商盟客服

您好,欢迎莅临亿纳,欢迎咨询...

张椿琪: 点击这里给我发消息
正在加载

触屏版二维码

您好,欢迎访问廊坊亿纳密封件有限公司!

廊坊亿纳密封件有限公司

客户第一   服务至上   争创行业先锋

公司热线:13910664624
联系我们
公司热线:13910664624
联系人:
张椿琪 13910664624
联系QQ:
电 话:
0316-5836039
传 真:
0316-5836039
邮 箱:
272401259@qq.com
地 址:
河北省廊坊大城西工业园
亿纳密封(图)、回转窑窑尾密封装置、回转窑窑尾密封

亿纳密封(图)、回转窑窑尾密封装置、回转窑窑尾密封

廊坊亿纳密封件有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:河北省廊坊大城西工业园
  • 主营:回转窑密封,回转窑正压密封,回转窑窑尾密封,回转窑窑头密封,
业务热线:0316-5836039
  • 产品详情
  • 联系方式
    • 产品品牌:亿纳密封
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    亿纳密封(图)、回转窑窑尾密封装置、回转窑窑尾密封 :
    回转窑密封,石灰窑密封,水泥回转窑密封

    回转窑加强型密封

    回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套,在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套,连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔,耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧,一端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。耐磨钢板头上焊接经特殊处理耐磨耐高温耐磨摩擦板,耐磨钢板长度相差耐磨板距离,一前一后安装,两片短板前面一片长耐磨板,厚度相差一耐磨板,使之上下前后无间隙。确保密封效果。并在耐磨钢板的自由端用一圈钢丝绳缠绕其上,绳端用重锤拉紧。为了加强耐磨钢板的密封效果,碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构,交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板,同时起到保护密封的作用,回转窑密封效果达到理想要求。由于窑头温度很高,设计了一圈折流隔热板,以防耐磨钢板过热。同时当窑头偶然出现正压时,把吹出的尘粒挡住,使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下,密封效果理想,而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。

    亿纳密封的特点

    1、 密封性能良好,漏风量小于1%。

    2、 高温、高粉尘下双层密封保证密封效果,耐磨性不失效。

    3、 使用寿命长,可达两年以上。

    4、 运转可靠,无需维修,省力更省心。

    5、 安装简单方便,周期短。

    6、 环保节能,降耗效果明显。

    7、 柔性密封,适应窑头偏摆,窜动,不规则运动。


    我公司是专业设计、生产、销售回转窑炉柔性密封的厂家。自2000年以来,为了解决水泥回转窑窑头、窑尾漏风、漏灰难题,我们的科研人员历尽艰辛,多家走访,实地考察后。在总结了以前多种形式密封的基础上,经反复研究,多次试验,成功研制出回转窑窑头、窑尾用柔性双向滚动式密封、高润滑耐磨槽式密封、高温耐磨型柔性密封、柔性双柔式密封、双柔式一体性密封。并成功应用在吉林亚泰水泥集团、河南天瑞水泥集团、中材北方水泥、中材南方水泥、西南水泥等500多家大型水泥厂。

    白灰窑窑尾密封的升级改造,我公司在国内属,彻底解决了白灰窑密封使用寿命短,漏风、漏灰严重等问题,改造后的白灰窑煤电节约明显,杜绝了热飞尘四溅的情况 ,员工的工作环境和安全得到很大改善。


    回转窑密封结构方面有以下主要特点:

      在筒体进、出料端都装有筒体组装成整体后,应立即安装传动装置,允许先临时固定以便盘窑进行筒体的找正和焊接,安装传动装置时,必须符合下列要求:

    1.齿圈下筒体段节的纵焊缝必须用砂轮打平,宽度应比弹簧板两侧各宽50mm。2.借助于安装工具的调整螺栓精细找正,以符合齿圈外圆径向跳动公差1.5mm,基准面端面跳动公差1mm的要求。3.弹簧板的安装方向应满足当窑正常运转时,它只受拉力的要求。弹簧板与齿圈联接的铰孔螺栓装上后,其一侧的垫圈与弹簧板轭板间应先塞入0.3mm垫片,待拧紧开槽螺母,装好开口销后,再撤去该垫片,以保持规定的间隙0.3mm。4.传动装置底座的横向位置应根据窑中心线决定,轴向位置应根据热膨胀来决定齿圈中心位置(注意此时窑尾轮带宽度中心应与托轮宽度中心重合)。其表面标高由窑尾档支承装置的标高决定,表面斜度应与支承装置底座相同。5.以齿圈为基准安装小齿轮装置,其位置尺寸应符合图纸要求,允许偏差为2mm。用斜度规找正斜度,允许误差不得超0.05mm/m。冷态转窑一圈时,小齿轮与齿圈的齿顶隙应为9~10mm。窑体达到正常工作温度后,其齿顶隙不得小于7mm。检查齿圈与小齿轮的齿面接触情况,接触面沿齿高应在40%以上;沿齿长应在50%以上。 6.主减速器的低速轴与小齿轮轴同轴度公差为Φ0.2mm,在减速器机体与机盖的剖分面上测量其横向水平偏差,轴向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。